射阳县洪强金属结构制造厂主要展示淮安钢结构，淮安钢结构厂房，淮安钢结构安装等方面的相关信息以及资讯发布，欢迎您关注我站！
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淮安钢结构加工逐渐成为社会上的一种常见产品。在淮安钢结构加工施工过程中，不仅要保护原有结构不受损坏，还要保证新结构的安全和长期良好使用。从安全、经济、科学的角度出发，淮安钢结构加工施工的主要工序是施工准备、材料采购、现场施工、现场收尾等。
钢结构加工施工准备：
1.钢结构加工施工结构检查：根据初步设计图纸剔除原结构面抹灰层，检查设计图纸是否与实际情况相符。然后实施方案，就可以确定钢模了。
2.钢结构加工施工材料制备；
3.钢结构加工施工现场施工；
4.测量和放线：根据设计图纸，在现场定位放线，确定预埋位置的尺寸和需要拆除的抹灰位置范围。
5.地脚螺栓植入：预埋件，用化学螺栓固定在原结构上。主钢梁端部预埋钢板的结构面应打磨平整，其他不平整根据情况处理。根据预埋件的设计位置，错开原结构钢筋，钻螺栓孔，清理干净。化学剂螺栓只有在钻孔检查合格后才能植入，在化学剂完全固化前不能移动螺栓。
6.预埋安装：根据实际化学螺栓孔位置，在预埋钢板和角钢(型钢)上钻孔，然后安装预埋钢板。其他预埋件应与横梁之间的横撑一起安装。
7.防锈处理：材料到货后，在钢结构加工施工的所有钢结构材料应除锈，涂防锈漆保护，晾干。
8.在型钢加工：钢结构加工施工现场重新测量尺寸，精确加工型钢，去除焊接位置的漆膜，使其一次安装准确，保证焊接质量。
9.主梁安装：根据放线位置焊接主钢梁和预埋钢板，保证钢梁平整。做好施工方案和材料，关键是钢结构加工施工过程中的技术人员。
钢结构加工厂家在施工的过程中，有很多的规定和要求，这些都是要遵循相关制度的，因此在进行质量验收的时候，需要知道一些专业的术语，这在钢结构加工厂家施工质量的验收中属于基本的依据和凭证，所以说当我们在进行施工时，一定要做好相关的规定与安全措施。
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